1月27日至28日，江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院對(duì)我公司壓力管道元件制造（元件組合裝置的工廠化預(yù)制管段）許可進(jìn)行了取證評(píng)審。依照TSG 07-2019《特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則》和《承壓類特種設(shè)備制造許可鑒定評(píng)審細(xì)則》規(guī)定的方法和程序，評(píng)審組最終確認(rèn)公司通過評(píng)審。

通過對(duì)公司管理層和各級(jí)人員的問詢和交談，考核各級(jí)人員的安全質(zhì)量意識(shí)，對(duì)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員進(jìn)行工作追蹤，評(píng)審組專家聽取了公司領(lǐng)導(dǎo)關(guān)于工廠概況和壓力管道元件制造質(zhì)量體系建立、運(yùn)轉(zhuǎn)情況的介紹，評(píng)審了壓力管道元件制造質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、通用工藝文件、表式等質(zhì)量體系文件及相關(guān)運(yùn)行記錄，對(duì)其質(zhì)量保證體系建立的符合性進(jìn)行了評(píng)價(jià)，并查看了辦公場地、檔案室、設(shè)備材料庫和焊材庫，對(duì)辦公生產(chǎn)條件進(jìn)行了評(píng)審。

根據(jù)《許可規(guī)則》的規(guī)定要求，評(píng)審組現(xiàn)場重點(diǎn)核查了工廠化預(yù)制管段（試制樣品），包括主要尺寸和焊縫成形尺寸等檢驗(yàn)項(xiàng)目，并現(xiàn)場進(jìn)行了耐壓試驗(yàn)檢驗(yàn)。重點(diǎn)審查了原材料質(zhì)量證明書、工藝流轉(zhuǎn)卡、焊接工藝評(píng)定、焊接施焊記錄、理化報(bào)告、無損檢測(cè)報(bào)告、檢驗(yàn)記錄、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件等資料。認(rèn)為，我公司試制產(chǎn)品符合圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試制產(chǎn)品具備代表性，滿足所申請(qǐng)的產(chǎn)品品種、級(jí)別要求，產(chǎn)品安全性能符合所依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，公司具備申請(qǐng)產(chǎn)品的制造和檢驗(yàn)?zāi)芰Α?/p>

評(píng)審組同時(shí)查閱了公司的壓力管道元件制造質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、工藝文件、記錄表卡等質(zhì)量保證體系文件和質(zhì)量保證體系運(yùn)行見證材料，審查了質(zhì)量保證體系的建立及實(shí)施情況。

公司按照TSG 07-2019中附件M的要求，結(jié)合公司制造工程特點(diǎn)等具體情況，建立改進(jìn)了質(zhì)量保證體系，對(duì)壓力管道元件制造過程實(shí)施質(zhì)量控制。質(zhì)量保證體系設(shè)置了16個(gè)質(zhì)量控制要素，編制了15個(gè)程序文件、39個(gè)通用作業(yè)指導(dǎo)書和操作規(guī)程、98個(gè)質(zhì)量記錄表卡，其內(nèi)容齊全，符合現(xiàn)行的壓力管道元件法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，可操作性較強(qiáng)，符合TSG07-2019的規(guī)定，能夠指導(dǎo)壓力管道元件制造質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)行。